數控鉆鉸孔專用機床是一種利用數控技術控制加工過程的機床，它在現代工業生產中發揮著重要作用，具體來說有以下幾個方面：
　　一、提高加工精度和效率
　　高精度加工：通過準確的數控指令和運動控制，可以實現孔徑、深度和位置的準確控制，保證加工零件的尺寸和質量要求。
　　高效率加工：該機床可以根據預先編程的程序，自動完成鉆孔和鉸孔的加工過程，減少了人工操作的時間和勞動強度，提高了生產效率。
　　二、多種加工功能和靈活性
　　多種加工功能：除了鉆孔和鉸孔，還可以進行攻絲、鏜孔、銑削等加工操作，滿足不同工件的加工需求，提高了機床的利用率。
　　高靈活性：該機床可以根據不同的加工需求進行程序調整和刀具更換，實現多品種、小批量的生產加工。同時，它還可以與自動化設備如機器人、輸送線等配合使用，實現自動化生產流程。
　　三、廣泛應用領域
　　數控鉆鉸孔專用機床廣泛應用于汽車、航空航天、機械制造、電子、造船、模具制造等多個行業。例如，在汽車制造業中，它主要用于汽車零部件的鉆孔加工，如發動機、底盤、車身等部件的制造；在造船業中，它被廣泛應用于船體、船艙、甲板等各個部分的制造過程中，實現高精度的鉆孔加工；在模具制造業中，它可用于模具的鉆孔、銑削、攻絲等加工過程，提高模具的制造精度和生產效率。
　　四、降低生產成本和提升產品質量
　　降低生產成本：通過自動化加工和減少人工操作，降低了生產成本。
　　提升產品質量：由于加工精度高和穩定性好，該機床能夠提升產品質量，減少廢品率和返工率。
　　五、便于維護和升級
　　數控鉆鉸孔專用機床的數控系統便于維護和升級。通過定期進行數控系統的維護和升級，可以保證機床的穩定性和可靠性，延長機床的使用壽命。